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    可編程磁力攪拌電熱套的程序編排

    發布時間:2020-04-18      點擊次數:671

    a:斜率模式:
    當Pno不等于0時,程序編排統一采用溫度~時間~溫度格式,其定義是:從當前段設置溫度,經過該段設置的時間到達下一溫度。溫度設置值的單位同測量值PV,而時間值的單位可選擇分鐘或小時。在斜率模式下,若運行到Pno定義的zui后一段程序不為停止命令或跳轉命令(后文時間設置可編輯),則表示在該溫度下保溫該段時間后自動結束。轉速數顯可編程磁力攪拌電熱套
    下例為一個包含線性升溫、恒溫、線性降溫、跳轉循環、準備、暫停的5段程序例子。
    滴1段 SP 1=100.0 t 1=30.0 ;100℃起開始線性升溫到SP 2,升溫時間為30分鐘,升溫斜率為10℃/分
    第2段 SP 2=400.0 t 2=60.0 ;在400℃保溫運行,時間為60分
    第3段 SP 3=400.0 t 3=120.0 ;降溫到SP 4,降溫時間為120分,降溫斜率為2℃/分
    第4段 SP 4=160.0 t 4=0.0 ;降溫至160℃后進入暫停狀態,需執行運行(run)才能繼續運行下一段
    第5段 SP 5=160.0 t 5=-1.0 ;跳往滴1段執行,從頭循環開始運行。
    本例中,在第5段跳往滴1段后,由于其溫度為160℃,而C 01為100℃,不相等,而第5段又是跳轉段,假定偏差上限報警值設置為5℃,則程序在第5段跳往滴1段后將先進入準備狀態,即先將溫度控制到小于偏差上限報警值,即
    105℃,然后再進行滴1段的程序升溫。

    采用溫度~時間編程方法的優點是升溫、降溫的斜率設置的范圍非常寬。升溫及恒溫段具有統一的設置格式,方便學習。設置曲線更靈活,可以設置連續設置升溫段(如用不同斜率的升溫段近似實現函數升溫),或連續的恒溫段。
    b:平臺模式:
    設置參數PAF.B=1為平臺模式,適合不要求在程序中定義升溫速率的場合(可用SPr參數限制升溫速率,若SPr設置為0則表示全速升溫),例如程序設置為:SP 1=100.0;t 1=30.0;SP 2=400.0;t 2=60.0,表示以SPr參數限
    制的速率升溫到100度保溫30分鐘,然后再升溫到400度恒溫60分鐘,由于升溫時間會占用保溫時間,可設置rdy功能有效,以保證正確的恒溫時間。
    c:時間設置:
    t-XX=0.1~3200(分) 表示第XX段設置的時間值(注:時間單位也可以用PAF參數改變為小時)。
    t-XX=0.0 儀表在第XX段進入保持運行狀態(HoLd),程序在此暫停運行,停止計時。
    t-XX=-121.0,程序執行StoP操作,進入停止狀態。
    t-XX=-0.1~-122.0 時間值為負數表示是一個跳轉+事件輸出命令,整數部分-1~-120表示跳轉的段,但超出Pno定義的段數時無效,整數為0(小數不為0),表示運行到下一段,小數位置為事件輸出編程,可以在程序運行過程中編程使AL1及AL2動作,-XXX.0表示不影響程序事件狀態,只是跳轉,注意如果報警輸出定義AOP也同時定義報警由AL1或AL2輸出,程序事件或報警都可以導致AL1或AL2動作,-XXX.1~-XXX.4含義如下:
    -XXX.1,AL1動作,AL2解除;
    -XXX.2,AL1解除,AL2動作;
    -XXX.3,AL1和AL2均動作;
    -XXX.4,AL2和AL2都解除;
    例如:設置t- 5=-1.1,表示運行到第5段程序時,AL1動作,AL2解除并跳轉到滴一段運行。
    又如:設置t- 6=-0.3,表示運行到第6段程序時,AL1和AL2動作,并繼續下段程序(第7段)運行。
    注意:除執行運行操作或接通電源時遇到跳轉段時,可以繼續跳轉運行外。在程序運行中遇到跳轉段控制程序跳到的還是跳轉段時,則程序自動暫停執行(即儀表在連續兩次跳轉中自動插入暫停操作),需要外部的運行/暫停操作解除暫停狀態。
    d、給定值設置:
    給定值可設置的數值范圍有SPL及SPH限制,是-999~+3200℃,表示需要控制的溫度值(℃)或線性定義單位。
    e、運行多條曲線時程序的編排方法:
    本控溫儀具有靈活先進的程序編排方法,由于儀表執行停止運行(StoP)后會自動將StEP設置為1,如果在啟動運行前沒有再修改StEP值,則重新運行一般從di1段起運行,對于編有多條控溫曲線的用戶,可以采用將滴1段設置為跳轉段的方法來分別執行不同的曲線。如用戶有3條長度均為3段的曲線,則可將程序編排在2~4,5~7,8~10。要使啟動后分別執行不同的曲線,則其滴1段可設置如下:
    t- 1=-2.0,運行操作后執行滴1條曲線(2~4);
    t- 1=-5.0,運行操作后執行第2條曲線(5~7);
    t- 1=-8.0,運行操作后執行第3條曲線(8~10);
    需要改變生產工藝時,只要將“t- 1”分別設置為-2.0,-5.0或-8.0,即可使運行分別開始運行不同的曲線。
    也可省略該跳轉段,但在每次啟動運行前將StEP設置為需要運行曲線的起始段即可。
    出廠程序示例:
    SP 1=20.0 t 1=5.0 ;20℃起線性升溫到SP2(25℃),升溫時間為5小時;
    SP 2=25.0 t 2=5.0 ;25℃保溫5小時;
    SP 3=25.0 t 3=5.0 ;從25℃開始線性降溫到20℃,降溫時間為5小時;
    SP 4=20.0 t 4=9.0 ;保溫9小時;
    SP 5=20.0 t 5=-1.0 ;跳轉到滴一段執行,從頭循環開始運行。

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